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一个厂子里有加工中心和焊接机器人两个工作,该选哪个好?
焊接机器人需要懂些焊接，加工中心需要懂机加工；焊接机器人月收入可以4000-6000元，加工中心大概2500-3500元。
选择工作最关键的还是要自己感兴趣。其次就是自己有相应工作所需要的能力和水平。
我告诉你吧 ，这两个行业都不好，千万不要干，男怕入错行，这是千真万确一点都不***的。***了30年电工加机修，现在还干数控维修。没意思，工资低，虽然是技术工，但是老板不当你是技术***就是一个杂工。
两个机器人4个加工中心怎么编程
1、程序走线上加入半径补偿，同时在刀具参数里面输入半径5。手工编程具体步骤：首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。
2、四轴加工中心编程方法是： 一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。
3、就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
4、圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
5、前后在圆柱的轴线，左右在端面。在四轴上夹一圆柱体，拉水平，前后分中即可，左右随工件零件及编程原定而定。
6、加工中心编程其他指令 （1）F—进给速度指令 F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。（2）S—主轴转速指令 S及后面的若干数字表示，单位是r/min。
发那科系统加工中心中G98和G99代码分别如何使用?
1、G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。格式：G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令，在程序中指定后，直到G99被指定前，一直有效。
2、G98一般是每分钟进给量的意思，它后面的F的单位是：毫米/分钟；G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。G99一般是每转进给量的意思，它后面的F的单位是：毫米/转；在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。
3、G98/G99 G84 X_Y_Z_R_P_F_；G74 攻螺纹（左旋），逆时针旋转到Z深度，然后顺时针旋转到R值，进给到Z深度，然后主轴反向旋转，用进给速度返回到R值。进给速度必须与主轴转速匹配。
4、T1M6：G43H1Z50。G98（或者G99）G83Z-R2Q2F100，简单讲 G98提刀高每次抬到Z50，G99提刀低，G99抬刀抬到 R点 2。
5、G99：每转进给量 （mm/r）。G9G98是数控车床切削进给的两种控制模式。其中G99代表每转进给，G98代表每分钟进给。代码格式：G99 F_。代码功能：以毫米／转为单位给定切削进给速度，G99为模态G代码。
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