武山皮革冲孔加工:皮料冲孔加工

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本文目录一览:

皮革冲孔机的相关知识

1、皮革冲孔机***用了先进的数控技术、电子技术和软件技术。数控技术是先进制造技术的核心内容之一,正朝着高速化、高精度化、多功能化、智能化、系统化与高可靠性发展。

2、小型皮革冲孔机要有220伏电源插口;要有压缩空气接气来源,压力不小于5公斤/厘米/平方。

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3、机械式皮革冲孔机(点击查看***)可分为两种:一种是目前国内市场最为先进的带伺服马达驱动的冲孔机,另一种是传统轴杆式的冲孔机。

4、设备***用气动冲击力作为原动力,选用各种形状的刀具,在加工材料表面冲花和打孔,冲出来的孔有立体感,加工后皮革的表面平整,同激光机冲花机对比没烧焦发黑等现象。

5、数控皮革冲孔机***用直线导轨代替传统的导杆改善机械性能且维护简单方便:直线导轨结构简单,安装,维护方便,而且导轨面较宽,点面接触,使导轨的承载能力较大,而且直线导轨的钢度好。

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皮革打孔机的数控皮革打孔机

1、设备***用气动冲击力作为原动力,选用各种形状的刀具,在加工材料表面冲花和打孔,冲出来的孔有立体感,加工后皮革的表面平整,同激光机冲花机对比没烧焦发黑等现象。

2、这款皮革冲孔机适用于皮革、牛羊皮人造皮革塑料、PU、EVA、PVC,各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工,广泛应用于汽车配件(透气坐垫)、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业

3、数控皮革冲孔机及机床***用整体铸件,稳定且具有刚性,传动机构***用进口丝杠,螺母灵活精准。数控皮革冲孔机***用灵活的刀具控制,刀具可根据需要进行旋转或不旋转。

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4、数控皮革冲孔机***用直线导轨代替传统的导杆改善机械性能且维护简单方便:直线导轨结构简单,安装,维护方便,而且导轨面较宽,点面接触,使导轨的承载能力较大,而且直线导轨的钢度好。

皮革生产加工过程具体有哪些步骤

1、皮革加工首先要去除杂质:也就是说要把皮毛上碎肉,油脂,还有血迹去除干净。一般是用刮刀把皮肤内部粘黏碎肉和脂肪刮干净。这样其实还不干净,不能拿来直接鞣制,刮干净碎肉和脂肪后要浸酸。一般用甲酸来浸泡。

2、皮革生产工序:削磨,分层,水洗,中和,染色,加脂,压整,干燥,振荡,涂饰,打光,压平,压花,OK。.皮革生产各工序介绍:主要成分为水场和干场。(1) 水场:自然与水脱离不了关系,制造场所也到处是水。

3、皮革的制作过程比较服装,从原材皮到成革的加工过程,大体上可分为准备、鞣制、整理三大工段。

4、皮革制作工序如下:组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。这一步相当重要,此工序做的好,将有利于后面的加工,不会给后续工序带来困难。

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标签: 冲孔 皮革 加工

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